來料檢驗的工作秘訣--旭日東為您解析

        來料檢驗IQC（Incoming Quality Control）是企業產品在生產前的第一個控制品質的關卡，如把不合格品放到制程中，則會導致制程或最終產品的不合格，造成巨大的損失。IQC不僅影響到公司最終產品的品質，還影響到各種直接或間接成本。
在制造業中，對產品品質有直接影響的通常為設計、來料、制程、儲運四大主項,一般來說設計占25%，來料占50%，制程占20%，儲運1%到5%。綜上所述，來料檢驗對公司產品質量占壓倒性的地位，所以要把來料品質控制升到一個戰略性地位來對待。
        品質管理的核心是質量，基礎是全面參與，宗旨是讓客戶滿意，最終目的是形成一套長期成功的管理途徑。總結起來，品質管理一般包含三個方面，即來料品質管理、制程品質管理、出貨品質管理，企業可從以上三方面突破品質管理，尋找最優方法。本文我們就來介紹如何做好來料檢驗工作。
       1.什么是IQC？
        IQC(IncommingQuality Control)即來料品質檢驗，指對采購進來的原材料、部件或產品做品質確認和查核，即在供應商送原材料或部件時通過抽樣的方式對品質進行檢驗，并最后做出判斷該批產品是接收還是退換。
      2.來料檢驗的意義
      IQC是企業產品在生產前第一個控制品質的關卡，其目的是將質量控制前移，把質量問題發現在最前端，減少質量成本，達到有效控制。如把不合格品放到制程中，則會導致制程或最終產品的不合格，造成巨大的損失。IQC不僅影響到公司最終產品的品質，還影響到各種直接或間接成本。
在制造業中，對產品品質有直接影響的通常為設計、來料、制程、儲運四大主項，一般來說設計占25%，來料占50%，制程占20%，儲運1%到5%。綜上所述，來料檢驗對公司產品質量占壓倒性的地位，所以要把來料品質控制升到一個戰略性地位來對待。
        3.來料檢驗員的職責
        來料檢驗
        主要工作是來料檢驗，而IQC檢驗可簡述為對外協、外購的物料全部或其主要特性參照該物料的相關標準進行確認；或對其是否符合使用要求進行確認的活動。
       處理物料質量問題
        IQC還要對檢驗過程中發現的質量問題進行跟蹤處理，以及生產和市場反饋的重大物料質量問題的跟蹤處理，并在IQC內部建立預防措施等。
        全過程物料類質量問題統計、反饋
       統計來料接收、檢驗過程中的質量數據，以周報、月報形式反饋給相關部門，作為供應商的來料質量控制和管理的依據。
      參與物料有關部門的流程優化
     參與物流控制環節中的相關流程優化， 對于物流中和物料檢驗有關的流程優化提出建議和意見。
       4.來料檢驗四大抽樣方法介紹
       IQC在來料檢驗時，經常會遇到各種各樣的不良，檢查時要從來料整體和抽取樣品兩方面來進行檢查，下面我們主要針對IQC抽樣方法進行介紹。
來料檢驗一般步驟：

 
        IQC來料檢驗常用抽樣手法
       層次抽樣法
       來貨若為分層擺放或次序排列的，則可采用層次抽樣法進行抽樣。見下圖示。如電阻、電容等貼片料多卷擺放在一起，卡通箱等分層疊放等，則適用之。

      對角抽樣法
      對于來貨擺放橫豎分明、整齊一致的，則可采用對角抽樣法進行抽樣。見下圖示。如使用托盤等盛裝或平鋪放置的來料，則適用此法。
 

      三角抽樣法
      來貨若擺放在同一平面時，則可采用三角抽樣法抽樣。見下圖示。二中所述情況也適用此法。
 

        S型抽樣法
       來貨若擺放在同一平面時，也可采用S形抽樣法抽樣。見下圖示。
        IQC一般主要負責對購進的材料進行質量控制，包括檢驗和各種數據統計分析等。常用的報表一般有檢驗報告，月度或年度的進料檢驗結果匯總，材料PPM報告，等等。報表非常多，可以借助一些軟件系統進行分析處理，做到無紙化、節省人力成本，提高對品質問題的反應能力，縮短反應時間，同時可自動采集檢測數據并生成IQC所需的報表，也提高作業人員工作效率。
 
        5.工作原則
         IQC是公司與供應商打交道的一個窗口，同時也是控制供應商品質的關口，IQC工作進行得如何，直接關系到本公司產品品質成本及本公司在供應商中的印象。
        抽樣嚴謹
       抽樣檢驗是一個統計學概率存在風險,這種風險可能把不良品漏檢而放到生產線上去，也可能把合格品判退，從而間接造成本公司的損失，所以在抽樣時，一定要盡可能讓樣本反映母體的品質狀況。在抽樣計劃中，根據現行的國際或國家標準，可以控制在5%以下的風險率，但在具體抽取樣本的過程中，可能因個人偏好而造成母體的隨機性不夠，所以在抽樣方法上要特別注意嚴謹性。
      “客觀公正”地判定品質
        IQC人員經常同供應商接觸形成了“情感氛圍”在檢驗時容易形成主觀的意識，造成對供應商的判定標準有差異。
        受個人心情影響，心情好可能認真一點，檢驗和判定較為慎重；心情差可能就是一眼定乾坤。
        受檢驗人員個性的影響，性了急的人在判定上容易主觀，因此要注意客觀公正。如不合格批放到制程，發生原材料問題，首先追究的是IQC人員責任。
       尊重供應商
        以綜合因素來判定
        在檢驗中，有時會遇到一些品質、時間、成本、效率上的沖突，如原材料需要緊急上線，而檢驗發現有一點“小問題”按原有標準不能收下，公司的采購策略是采用較低價格的物料，雖然與原定品質目標上有差異，但還是有可能收下等。
        盡量不要特采
       在檢驗過程中標識清晰
       用標簽標識來區分待檢品、不良品、合格品等，最好是貼在有顏色的標簽以示區分。